现场管理，是一门很深的学问。因此今天总结了这篇干货，供紧固件厂生产现场管理者参考学习。    

  一、何谓现场    

  1、现场包含“现”与“场”两个因素。     

  2、“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。     

  3、“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。     

  4、“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。     

  5、对于紧固件厂来说，现场就是紧固件车间。     

 二、走进现场      

 1、现场的“三忙”现象：忙乱、盲目、迷茫。     

 忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙）     

 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。      

迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。     

  2、现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力）    

  3、现场的功能：输出产品。    

  4、现场管理的核心要素：4M1E     

 人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等。    

  机器（Machine)：检查，验收，保养，维护，校准     

 材料（Material)：纳期，品质，成本     

 方法（Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准     

 环境（Environment)：5S，安全的作业环境    

  三、现场管理的金科玉律    

  1、当问题（异常）发生时，要先去现场。    

  2、检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。    

  3、当场采取暂行处理措施。     

  4、发掘真正的原因并将它排除。     

  5、标准化以防止再次发生。    

  四、生产活动的6条基本原则     

 1、后工程是客户     

 ①作业的好坏由后工程的评价来定     

 ②不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格     

 2、必达生产计划     

 年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证     

 3、彻底排除浪费     

 浪费是指不做也可以的事，没有也可以的物     

 4、作业的标准化     

 ①有标准作业书，作业基准书，不是标准化